2023-03-29

一、門窗設計、生産、安裝、驗收執行标準1、中華人民共和國(guó)GBJ301-88。2、國(guó)家标準《建築結構荷載規範》GBJ9-87。二、施工程序洞口測量(與土建單位協調統一尺寸)→下達任務單→設計圖紙→反饋用戶→返回修改設計一下達設計工藝卡→生産車間一材料預算→領取材料并加工制作→産品出庫→工地一安裝一檢測一竣工。三、施工準備工程中标後(hòu),以項目經(jīng)理、技術負責人爲主,迅速組織技術人員設計詳細的具體施工方案,與土建方進(jìn)行技術交底,施工人員熟悉施工現場項目技術負責人員測量現場尺寸,并經(jīng)業主和土建方複核認可設計人員及時做好(hǎo)圖紙的設計和原料的預算。四、門窗組裝、安裝程序及質量保證措施1、按照圖紙的要求,确定所需要門窗的類型和數量,并結合當地風壓值、洞口尺寸大小、樓層高度等确定選用型材及型材的厚度。門窗設計根據選定型材系列的下料設計,編制下料工藝單。2、型材切割、銑排水孔，主型材下料采用雙角鋸下料。下料公差控制在:料長(cháng)L≤2000mm公差≤1w料長(cháng)L>2000m,公差≤2m3、使用端面(miàn)銑床對(duì)相應構件端面(miàn)銑口和開(kāi)安裝孔。端面(miàn)銑口或開(kāi)孔均應定位準确。4、清角、裝膠條。爲了組裝平整,要對(duì)下料後(hòu)型材端面(miàn)進(jìn)行毛刺清理,將(jiāng)清理後(hòu)的框、扇料安裝上相應類型的膠條。保證膠條長(cháng)度長(cháng)出1mm左右以防止膠條回縮。5、組裝:組裝過(guò)程中應輕拿輕放,切實防止型材表面(miàn)劃傷或碰撞變形,使用組角機成(chéng)形時應嚴格按照操作規程操作,定位準确。密封條裝配均勻,接口嚴密,無脫槽現象。壓條裝配牢固,對(duì)接處的間隙不大于1mm。6、五金件的配裝五金件的裝配的原則是:要有足夠的強度、正确的位置,以滿足強度性能(néng)及使用功能(néng)。7、對(duì)組轉化感完畢的門窗,在出廠前,進(jìn)行以下質量檢驗:1>外觀檢驗:門窗表面(miàn)平整光潔,顔色均勻、連接平整,無明顯傷痕、碰碰撞等缺陷。2>尺寸檢驗:嚴格控制在國(guó)家标準允許的偏差之内。其中包括:①≤200m,誤差值≤2mn。>2000m的,誤差值≤3m。②平開(kāi)同樘門窗相鄰的橫端高度差≤5m。③平開(kāi)門窗窗扇與框搭接寬度差≤1m。④推拉窗窗扇與框或相鄰扇立邊平行度≤2m。⑤五金件檢驗:位置正确,數量齊全,安裝牢固。如果有不合格者,查明原因後(hòu),及時解決,确保成(chéng)品質量。除上述常規檢查外,同時要定期對(duì)成(chéng)品進(jìn)行力學(xué)和物理性能(néng)的檢驗,門扇開(kāi)關力的檢驗。8、門窗的安裝經(jīng)檢驗合格的門窗在确定的洞口位置後(hòu),進(jìn)行安裝,門窗框與牆體的連接固定釆用連接片的彈性連接方式,确保門窗物理性能(néng)的穩定性。連接點間≤600m,牆體嵌縫及密封。窗框安裝完畢後(hòu),随安裝進(jìn)度及時在框與牆體之間打入泡沫填充劑,填充均勻、密實以達到米粉防水要求。進(jìn)行全 面(miàn)檢查以确保門窗完好(hǎo),同時進(jìn)行 清潔工作。五、工程檢測和竣工驗收塑鋼門窗安裝完畢後(hòu),進(jìn)行表面(miàn)清潔工作後(hòu),由項目經(jīng)理申報預驗收。驗收工作由公司主管生産的經(jīng)理負責,組織技術負責人員車間負責人員、項目經(jīng)理、安裝隊長(cháng)等進(jìn)行現場質量預驗收。通過(guò)預驗收後(hòu),由項目經(jīng)理按照建築規範和要求組織竣工資料,提出竣工驗收申請。六、門窗工程施工組織計劃和工期安排建立工程項目部,安排一名專職項目經(jīng)理協調聯絡和施工組織指揮,準時參加各種(zhǒng)現場協調會議(包括業主與土建施工單位)。根據加工制作生産線的生産能(néng)力、生産加工、相應的工期,組織好(hǎo)制作工人的加班。組織、協調安裝隊伍,确保能(néng)夠及時、保質、保量的完成(chéng)工程任務。七、安全生産和文明施工安裝隊進(jìn)場前,項目經(jīng)理或隊長(cháng)要對(duì)施工人員進(jìn)行必要的安全教育,熟悉現場環境,了解現場安全通道(dào)和消防器具存放地點等,遵守建設單位統一的安全管理和安全規章制度。公司人員進(jìn)入施工現場,必須佩帶安全帽。服從建設單位的統一協調指揮。項目部設置一名安全員,負責現場的安全工作。進(jìn)入現場的成(chéng)品及輔助材料應堆放整齊有序,文明施工,不參與打架鬥毆等違法違幻活動,不損壞公共設施和公用财物,一旦損壞則照價賠償。

2023-03-29

一、施工方案概述工程質量爲：保證達到國(guó)家規定的合格标準、争創優良工程。工程工期將(jiāng)嚴格按照甲方規定的時間要求進(jìn)行施工，我公司將(jiāng)把該工程列爲重 點工程，公司將(jiāng)選派精幹的管理班子，成(chéng)立該工程項目部。選派素質好(hǎo)、創優能(néng)力強的施工人員，裝備優良施工機具，以确保該工程質量和工期。 二、編制施工進(jìn)度和勞力計劃 1、施工進(jìn)度計劃編制依據：1>開(kāi)工日期、完工日期、總工期天數。2>單窗、陽台窗、異型窗、門連窗、推拉門數。3>土建主體驗收時間、框安裝至完工時間、内外粉飾時間、扇安裝至完工時間。2、勞力計劃編制依據：1>根據計劃工程量（m2）和計劃工期（天）要求，計算該工程總體需要多少個工，才能(néng)按量按期完成(chéng)。2>框安裝至完工，計劃需多少勞力、扇安裝至完工，包括細部處理打膠等，計劃需多少勞力。三、塑鋼門窗制作方案1、窗規格尺寸、設計窗型。根據工程圖紙,複測門窗實際洞口尺寸,根據設計規範和業主要求,電腦設計門窗規格尺寸,窗型式樣(yàng),繪制圖紙,經(jīng)業主方工程技術主要負責人簽字認可後(hòu),開(kāi)始生産。2、生産部根據業主方認可的門窗規格、窗型設計圖紙,進(jìn)行下料設計,下達車間加工制作。3、制作加工工藝流程1>雙角鋸下料→切Ⅴ窗口→銑排水槽→裝配增強型鋼→四角焊機焊接→檢驗→數控清角機清角→組裝膠條、毛條、玻璃、五金件→成(chéng)型→檢驗→包裝。2>型材材料、銑排水槽:下料公差控制在1m以内框型材銑排水槽,5m*20mn。排水槽不能(néng)設置在有增強型鋼的腔内。3>增強型鋼的選配所有框材、扇材應全部裝配增強型鋼(1.2mm增強鍍鋅型鋼),當型材下料後(hòu),即將(jiāng)增強型鋼插入,用φ4自攻螺釘將(jiāng)型材與增強型鋼固定。自攻螺釘鑽基孔的鑽頭不得大于3.2mm。每根增強型鋼的固定螺釘不得少于3個,間距不大于300mm。固定後(hòu)的增強型鋼不得松動。4、型材焊接焊接型材時,應保持焊接溫度240-270℃。焊接壓力0.4-0.6MPa,熔融時間15-30s。型材焊接過(guò)程中,就分批定期對(duì)角強度進(jìn)行抽樣(yàng)檢查,角強度應達到中華人民共和國(guó)标準GB11793.2-89《塑料窗的機械力學(xué)性能(néng)》的要求。 5、清角、裝膠條一般在焊接冷卻後(hòu),用數控清角機進(jìn)行清角。清角要求寬度、深度一緻均勻。密封膠條必須是優質品,表面(miàn)光度、硬度、拉伸強度、抗老化性能(néng)、加熱收縮性等均應符合技術标準。裝配密封膠條時,每個框的密封膠條接頭部位應位于上邊框的中部,每個轉角處的膠條各剪40-50度的豁口,使剪口處裝入互相擠緊,但不得將(jiāng)密封條剪斷。安裝時,應使用膠條滑輪,將(jiāng)膠條逆向(xiàng)逐段壓入。6、五金配件的裝配五金裝配的裝配原則是:有足夠的強度、位置正确,使用靈活,滿足各項功能(néng),便于更換。五金件應使用中4自攻螺釘固定增強型鋼不得發(fā)生松動。7、玻璃安裝玻璃的下料尺寸準确,不能(néng)過(guò)大或過(guò)小。在安裝玻璃部位先放入玻璃墊塊,將(jiāng)玻璃安裝在墊塊上,不得將(jiāng)玻璃直接裝在型材上。8、加強生産制作工序過(guò)程中的質量檢驗,所有使用的型材,材料和每一加工工藝必須符合質量标準,确保門窗産品達到優良。四、質量檢驗塑鋼門窗組裝完成(chéng),由專職質檢員對(duì)成(chéng)品進(jìn)行嚴格的質量檢驗。1、外觀檢驗門窗表面(miàn)平整光潔,無氣泡和裂紋,顔色均勻、焊縫平整,不得有明顯傷痕,雜質等缺陷。2、外觀尺寸檢驗:門窗尺寸、對(duì)角尺寸,控制在國(guó)家行業标準允許偏差内。3、密封條裝配均勻牢固,接口嚴密,無脫槽。4、玻璃厚度符合要求,壓條裝配牢固,轉角部位對(duì)接處間隙不大于1m,不得在同一邊使用兩(liǎng)根壓條。5、五金質量符合要求,位置準确,安裝牢固。6、集合生産過(guò)程,定期、分批對(duì)型材進(jìn)行角度實驗,平均值不低于3000N,小值不低于80%。

2023-03-29

1、按照施工總平面(miàn)布置圖設置各項臨時設施。現場堆放的大宗材料、成(chéng)品、半成(chéng)品和機具設備不得侵占場内道(dào)路及安全防護等設施。 2、施工現場用電線路、用電設施的安裝和使用必須符合安裝規範和安全操作規程，嚴禁任意拉線接電。施工現場必須有保證施工安全的夜間照明。 3、施工機械進(jìn)場須經(jīng)過(guò)安全檢查，經(jīng)檢查合格的方能(néng)使用，施工機械操作人員必須經(jīng)培訓合格，并依照有關規定持證上崗，禁止無證人員操作。4、保證現場道(dào)路通暢，排水系統處于良好(hǎo)的使用狀态；保持場容場貌的整潔，随時清理建築垃圾，并排放到指定地點。在車輛、行人通行的地方施工，應當設置施工标志。 5、施工現場各種(zhǒng)安全設施和勞動保護器具，必須定期進(jìn)行檢查和維護，及時消除隐患，保證其安全有效。 6、施工現場建立和執行防火管理制度，設置符合消防要求的消防設施，并保持完好(hǎo)的備用狀态。

2023-03-29

1、建立建全教育培訓制度，加強職工的教育培訓，未經(jīng)教育培訓和培訓不合格的工人，不得安排上崗作業。 2、凡是進(jìn)入施工現場的材料，必須要有合格證和檢驗報告單，需經(jīng)甲方和監理方檢驗确認，不合格、不符合設計和規範要求的不得使用于工程。 3、爲了保證施工質量，施工前向(xiàng)施工人員進(jìn)行技術交底，直到每個工人熟悉操作工藝，施工中要求嚴格按操作工藝施工，對(duì)施工質量嚴格按“三檢制”（自檢、交接檢、專 業檢）進(jìn)行檢查，每道(dào)工序不檢查或檢查不符合質量要求的，決不進(jìn)行下道(dào)工序施工，并建立健全質量管理體系和質量保證體系。4、嚴格按照工程設計圖紙和施工技術标準施工，不得擅自修改工程設計，不得偷工減料。施工過(guò)程中發(fā)現施工設計文件或施工圖有差錯的，及時提出意見和建議。 5、施工過(guò)程中對(duì)技術經(jīng)驗不足的技術人員、施工作業人員或工程出現返工、返修，造成(chéng)質量事(shì)故的施工班組應及時進(jìn)行更換。 6、嚴格履行質量保修期内保修義務。